1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾?
2、壓縮空氣開(kāi)啟、壓力是否正常;
3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時(shí),在助燃比例閥門(mén)已調(diào)節(jié)到最大開(kāi)度時(shí),如果爐膛溫度還升溫過(guò)慢或下降,則需要調(diào)大天然氣主管的壓力;
4、正常運(yùn)行后,對(duì)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存,后續(xù)運(yùn)行都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行;
5、如果爐膛溫度升溫過(guò)慢,則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門(mén)的開(kāi)度(該比例閥門(mén)在一定的開(kāi)度時(shí),還能調(diào)節(jié)開(kāi)度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?升溫調(diào)節(jié)過(guò)程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和大小;實(shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況,注意高溫、冒煙等異常狀況,出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫;
6、RTO具備連線條件=風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值(780℃)+系統(tǒng)無(wú)故障;
7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿(mǎn)足生產(chǎn)線壓力要求;
8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行;
9、通過(guò)運(yùn)行測(cè)試,廢氣連線時(shí),需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。
rto廢氣處理裝置故障現(xiàn)象:
1、電源不正常
聯(lián)系供電部門(mén)檢查系統(tǒng)是否有電源供應(yīng),檢查相關(guān)的電源開(kāi)關(guān)和接線,注意保險(xiǎn)絲是否熔斷。
2、變頻器故障
①檢查PLC、逆變器、變頻器和顯示器之間的通信是否正常的,尤其是通訊線是否松動(dòng)脫落。
②系統(tǒng)進(jìn)行斷電后,因風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)電壓可以保護(hù),變頻器可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題故障信息指示。再次通電啟動(dòng)后,按變頻器復(fù)位鍵即可。
③如風(fēng)扇停止自動(dòng)關(guān)機(jī),然后到供電電源柜重新啟動(dòng)。
④正常停爐后,再次啟動(dòng)RTO設(shè)備也可能導(dǎo)致出現(xiàn)對(duì)于這種發(fā)展情況,按變頻器復(fù)位鍵即可。
⑤若風(fēng)機(jī)電機(jī)故障,可能導(dǎo)致電機(jī)過(guò)電流,變頻器故障報(bào)警。
3、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低報(bào)警
如果變頻器正常,則檢查電機(jī)(是否運(yùn)行,是否有異常聲音)、軸承和電路(電機(jī)有無(wú)正常上電)。
②如果驅(qū)動(dòng)器顯示故障信號(hào),復(fù)位仍不能恢復(fù)正常,需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查。
③觀察風(fēng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)未見(jiàn)明顯異常,則更換壓差開(kāi)關(guān)。
4、當(dāng)故障提示“空氣壓力低”。
①確認(rèn)壓縮空氣往管道上手動(dòng)閥有無(wú)開(kāi)啟。
②確保供氣系統(tǒng)正常。如果是,檢查壓力開(kāi)關(guān)參數(shù)設(shè)置是否正確;如果沒(méi)有,檢查空壓機(jī)和干燥機(jī),是否正常運(yùn)行。
③檢查壓縮空氣是否泄漏,如果正常,則檢查壓縮空t管路有無(wú)泄漏。
5、氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作異常
如果所有閥門(mén)都沒(méi)有操作時(shí),問(wèn)題的根源可以如下:
①檢查進(jìn)行壓縮空氣環(huán)境壓力是否在正常工作范圍4~6kgf/cm2,壓縮空氣質(zhì)量主管道上手動(dòng)閥有無(wú)開(kāi)啟。
②PLC問(wèn)題是否直流電源柜,保險(xiǎn)絲是否熔斷。