RTO焚燒爐的凈化率*,一般在98%以上。其功能強大,能夠幫助節省能源,在環境保護中發揮著重要的作用,在有機廢氣的燃燒中有效的利用廢氣物自身燃燒時所產生的能量,不僅幫助減少能量的消耗,還減少溫室氣體的排放,非常的環保。
RTO焚燒爐的特點:
(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱效果著,所以換熱效率特別高,回收燃燒產物中的余熱;熱效率高,排煙溫度低,節能*。
(2)由于火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;
(3)擴大了高溫火焰燃燒區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽命;
(4)與傳統燃燒過程不同的熱力學條件,采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保效果好,并將廢氣中的碳、氫、氧化物地轉變為CO2、H2O等無害物質,達標排放。
(5)燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850~1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機物氧化分解。環保*;
(6)廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命。
(7)三向切換風閥采用我公司*結構,配合可靠性密封材料,具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點;
(8)系統采用PLC自動燃燒控制,自動化程度高、運行穩定、可靠性高;
(9)可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐,低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。
RTO焚燒爐及相關設施危害因素有哪些?
(1)企業在原設計中未考慮使用
在增上時,僅考慮裝置本身對處理廢氣的適用性,而成套設備生產廠家僅提供本體裝置部分,對前、后附屬處理設施未進行考慮,企業又未對設備配套進行正規設計,致使情況較為復雜的企業系統運行穩定性不夠,甚至發生事故。
(2)材料選擇方面因素
因成本及腐蝕等問題,原料廢氣及放空等管線,中小企業會普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業如原料氣線未考慮防靜電設計,易使靜電積聚,在廢氣濃度超過爆炸極*,管線內發生爆炸。
(3)儀表報警、連鎖設施不足
RTO設備生產廠家,設計工況較理想化,只考慮本體設施工藝操作上的連鎖,附屬設施及安全設施方面未予充分考慮。比如未在上游廢氣出口設置濃度報警儀,無法及早知道廢氣濃度超標并及時采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時超高等連鎖反應。
(4)系統未設置相應的安全設施
系統未設置相應的安全設施,如原料廢氣線防靜電設施、原料廢氣設置阻火器等,容易導致靜電積聚導致爆炸及回火等情況發生。
(5)工藝流程設置不合理
企業排放的往往不是單一的有機廢氣,除有機廢氣,經常帶有酸、堿性氣體,或者燃燒后有酸性氣體產生。未設置吸收處理裝置,會導致氣量偏大,腐蝕設備管線,縮短設備、管線使用壽命、廢氣指標不合格。