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VOC沸石濃縮轉輪焚化裝置基本原理構造 沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區,濃縮轉輪在各個區內連續運轉。VOC有機廢氣通過前置過濾器后,通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOC,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻,經過冷卻區的空氣,再經過加熱后作為再生空氣使用,達到節能的效果。
工藝流程圖:
voc沸石濃縮轉輪裝置?特征
1、適應行業:石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫藥制造、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等。
2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數達到3-15倍,大大縮小后處理設備的規格,運行成本更低。
VOC沸石濃縮轉輪焚化裝置工藝
1.吸附濃縮:處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體,通過轉輪內的沸石被吸附,以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。
2.脫附:轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區,以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
3.氧化:脫附出高濃度VOCs氣流,以氧化風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內燃燒焚化處理,排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器,與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流,供脫附使用達到省能目的。
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